机械点检计划方案模板

机械点检计划方案模板

一、机械点检计划方案概述 为了提高产品的质量，降低生产过程中出现问题的概率，制定本机械点检计划方案。本方案旨在对生产过程中机械设备进行定期的检查和检验，以确保设备的正常运行和产品的稳定质量。

二、机械点检计划方案实施要求

1.定期检查时间：每月至少进行一次机械点检，根据生产计划和设备运行情况，定期调整检查频率。
2. 检查内容：对机械设备的各个方面进行检查，包括设备外观、设备运行状况、设备在使用中出现的问题等。
3. 检查方法：采用目视、听觉、手摸、试验等多种方式进行检查。
4. 记录制度：对每次检查的结果进行记录，对检查中发现的问题及时进行处理。
5. 点检人员：由生产部指定具备机械点检能力的员工负责机械点检工作。 6. 结果报告：定期将机械点检结果向生产部报告，根据检查结果对设备进行维护保养，以保证设备正常运行。

三、机械点检方案具体内容

1.检查时间：每月第一个工作日进行机械点检，第二个工作日汇报检查结果。
2. 检查范围：包括所有在用机械设备，如泵、风机、输送带、输送轮等。
3. 检查内容：

(1) 设备外观：检查设备外观是否有变形、腐蚀、脏污等情况，设备的铭牌、标识是否清晰齐全。

(2) 设备运行状况：检查设备的运行状况，包括设备声音、是否有异味、是否有异常振动等情况。

(3) 设备在使用中出现的问题：检查设备在使用中出现的问题，包括设备故障、异常、磨损等情况。
4. 检查方法：

(1) 目视检查：通过观察设备外观、铭牌、标识等情况，判断设备是否存在问题。

(2) 听觉检查：通过听设备运行时的声音，判断设备是否存在异常情况。

(3) 手摸检查：通过触摸设备外壳，检查设备是否有发热、异常热感等情况。

(4) 试验检查：根据需要，对设备进行试验，如开机运行、负载运行、检查设备运行时的各项参数等。
5. 记录制度：每次机械点检时，检查人员应详细记录检查情况，包括检查时间、检查内容、检查结果等。 6. 点检人员：由生产部指定具备机械点检能力的员工负责机械点检工作。 7. 结果报告：定期将机械点检结果向生产部报告，根据检查结果对设备进行维护保养，以保证设备正常运行。

四、结语 机械点检是保证设备正常运行和产品稳定质量的重要手段。通过实施机械点检计划方案，加强机械设备的检查和维护，可以有效降低生产过程中出现问题的概率，提高产品的质量。